Poncer du béton ne s’improvise pas. Selon l’état du support et l’objectif final, le choix du disque conditionne le...
AOD : Spécialistes des outils diamantés
Les derniers articles
-
Disque pour le ponçage : lequel utiliser selon le support ?Lire la suite -
Disque pour le carrelage : comment couper proprement sans éclats ?Lire la suiteCouper du carrelage proprement demande un disque adapté au matériau et à la méthode de coupe. Grès cérame, carrelage...
-
Couronne de carottage : comment choisir sans se tromper ?Lire la suiteChoisir une couronne de carottage au hasard coûte cher : perte de rendement, blocages, segments qui s’usent trop...
-
Segment tendre ou segment dur : comment choisir vraiment ?Lire la suiteLe choix entre segment tendre et segment dur conditionne directement la vitesse de perçage, l’usure et la stabilité...
-
Carottage ou sciage : quelle méthode est la plus propre sur chantier ?Lire la suiteCarottage ou sciage : au-delà de la coupe, le choix de la méthode impacte la propreté, les nuisances et la précision....
-
Couper du béton armé à la meuleuse : possible ou erreur ?Lire la suiteLa meuleuse est souvent utilisée par défaut pour couper du béton armé. Mais est-ce réellement adapté ? Voici ce qui...
-
Découpeuse thermique ou batterie : quelles limites réelles sur chantier ?Lire la suiteSilencieuse et sans émission, la découpeuse à batterie séduit de plus en plus. Mais face aux contraintes réelles du...
-
Disque universel ou disque spécifique : lequel coûte vraiment le moins cher ?Lire la suiteLe disque universel semble pratique, mais sur chantier il entraîne souvent perte de rendement et usure prématurée....
-
Découpe à sec ou à l’eau : ce que ça change vraiment sur chantierLire la suiteDécoupe à sec ou à l’eau : le choix a un impact direct sur le rendement, la sécurité et la durée de vie des disques....
-
Disque 125 ou 230 : quel impact réel sur la coupe et le rendement ?Lire la suiteLe choix entre un disque 125 mm et un disque 230 mm influence directement la profondeur de coupe, la vitesse...
Les catégories
Rechercher dans le blog
Ponçage béton : comment préparer un support avant ragréage ou résine
Ponçage béton : comment préparer un support avant ragréage ou résine
La méthode pro pour enlever la laitance, ouvrir la porosité et garantir l’adhérence avant ragréage, peinture ou résine.
Avant une finition (ragréage, résine, peinture, colle), un sol béton doit être propre, ouvert et régulier. Sans préparation, on retrouve vite des décollements, cloques, zones qui “sonnent creux” ou une finition irrégulière. Le ponçage diamant est l’étape la plus fiable pour sécuriser l’adhérence sur chantier BTP.
Réponse rapide :
Pour préparer un béton avant ragréage ou résine, il faut retirer la laitance, ouvrir la surface (accroche), corriger les aspérités et travailler avec une aspiration adaptée. Le bon plateau diamant fait la différence sur le rendement et la qualité de finition.
Pour préparer un béton avant ragréage ou résine, il faut retirer la laitance, ouvrir la surface (accroche), corriger les aspérités et travailler avec une aspiration adaptée. Le bon plateau diamant fait la différence sur le rendement et la qualité de finition.
Pourquoi un béton mal préparé fait décoller un ragréage ou une résine
Sur un béton “fermé” (surface lisse), la couche de finition n’ancre pas correctement. La laitance et les résidus (plâtre, peinture, colle, huiles) créent une barrière entre le support et le revêtement. Résultat : adhérence faible, fissures de surface, décollement, ou défauts esthétiques.
- Laitance : couche superficielle friable = mauvaise accroche
- Support fermé : porosité insuffisante = résine qui “glisse”
- Contaminants (colles, huiles, poussières) = décollement
Ponçage, surfaçage, décapage : quelle différence ?
En pratique, le chantier détermine la bonne approche :
- Ponçage : préparation/finition légère, ouverture de surface, correction d’aspérités
- Surfaçage : reprise plus “agressive” pour enlever couches, marques, surépaisseurs
- Décapage : retrait de revêtements/colles/peintures avec outil adapté + aspiration
L’objectif avant ragréage/résine : obtenir un support homogène, sans parties friables, avec une accroche régulière.
Les erreurs fréquentes (et coûteuses) en ponçage béton
- Poncer sans aspiration : poussière, encrassement, finition irrégulière
- Forcer la machine : échauffement + usure accélérée du plateau
- Choisir un plateau inadapté au béton (dur/abrasif) : rendement faible
- Vouloir “finir” sans avoir retiré la laitance : adhérence compromise
- Passer trop vite sur les zones contaminées (colles, peinture) : défauts visibles après finition
Checklist chantier – préparation béton avant finition
- Identifier l’état du béton : neuf / ancien / encrassé / peint
- Retirer la laitance et ouvrir la surface (accroche)
- Utiliser une aspiration performante (poussières maîtrisées)
- Travailler à vitesse régulière, sans appuyer
- Contrôler l’homogénéité : pas de zones “glacées” ni friables
Le conseil AOD Diamants
En ponçage béton, le rendement vient d’un ensemble : bon plateau + aspiration + rythme de travail. Si le support encrasse, réduisez la pression, faites des passes plus régulières, et adaptez l’outil au matériau (béton dur, béton abrasif, zones contaminées).
Produit recommandé : plateau diamant pour ponçage béton
 |
PLATEAU PONÇAGE TECHNIQUE Alternance de segments (crénelés, plats et dégagements) pour un ponçage performant sur béton, béton armé, asphalte, acier et matériaux abrasifs. Sens de rotation gravé au laser pour la sécurité et la lisibilité dans le temps. Voir la fiche produit Demander un devis |
FAQ – Ponçage & préparation béton
1) Faut-il toujours enlever la laitance avant un ragréage ?
Oui : la laitance est friable et peut provoquer un décollement. Le ponçage permet d’ouvrir le support et d’assurer l’accroche.
2) Comment savoir si le support est “assez ouvert” pour une résine ?
La surface doit être homogène, sans zones glacées. Une aspiration efficace et un plateau adapté évitent l’encrassement et améliorent l’ancrage.
3) Ponçage à sec ou à eau : que choisir ?
À sec avec aspiration pour la mobilité et les petites surfaces ; à eau pour limiter la poussière et mieux refroidir sur des surfaçages intensifs.
Ressources AOD utiles :
Gamme ponçage (plateaux diamant) · Disques diamant béton · La gamme AOD (toutes familles)
Gamme ponçage (plateaux diamant) · Disques diamant béton · La gamme AOD (toutes familles)
Besoin d’un conseil ou d’un devis ?
Dites-nous votre surface, l’état du béton et la finition visée (ragréage, résine, peinture). Nos équipes vous orientent vers le bon plateau diamant et la bonne méthode chantier.
Contacter AOD Diamants
Posted in:
Ponçage & surfaçage béton
Articles en relation
-
Comment choisir un plateau diamant pour ponçage béton ?
Le choix du plateau diamant est déterminant pour la qualité du ponçage béton, la vitesse de travail et la finition...Lire la suite -
Ponçage béton : erreurs fréquentes sur chantier
Le ponçage béton semble simple, mais de nombreuses erreurs peuvent dégrader la surface, ralentir le chantier et user...Lire la suite -
Préparation d’un sol béton avant revêtement : les étapes clés
Une mauvaise préparation du sol béton compromet l’adhérence et la durabilité des revêtements. Ponçage, planéité,...Lire la suite -
Ponçage béton à sec ou à eau : quelle méthode choisir ?
Le ponçage béton peut être réalisé à sec ou à eau selon le chantier, l’objectif de finition et les contraintes...Lire la suite -
Surfaçage béton : quand faut-il aller plus loin qu’un simple ponçage ?
Ponçage et surfaçage béton sont souvent confondus, alors qu’ils répondent à des objectifs très différents sur...Lire la suite
Leave a comment